Avantages des tuyaux structurels soudés formés à froid

Brève description:

Cette spécification couvre cinq qualités de tuyaux en acier à joints hélicoïdaux soudés par fusion électrique (arc).Le tuyau est destiné au transport de liquide, de gaz ou de vapeur.

Avec 13 lignes de production de tubes en acier en spirale, Cangzhou Spiral Steel pipes group Co., Ltd. est capable de fabriquer des tubes en acier à joints hélicoïdaux avec un diamètre extérieur de 219 mm à 3 500 mm et une épaisseur de paroi allant jusqu'à 25,4 mm.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Dans les secteurs de la construction et de la fabrication, le choix des matériaux et des méthodes de soudage joue un rôle essentiel dans la réussite de tout projet.L’un de ces matériaux devenu populaire ces dernières années est le tube structurel soudé formé à froid.Ce produit innovant offre plusieurs avantages par rapport aux tuyaux traditionnels sans soudure ou soudés, en particulier les tuyaux à joint spiralé.

Froid structurel soudé forméLe tuyau est fabriqué selon un processus de formage à froid, qui consiste à plier et à former des bobines d'acier dans la forme souhaitée.Le résultat est un tuyau à la fois solide et durable, mais léger et facile à utiliser.De plus, le processus de formage à froid garantit que le tube conserve son intégrité structurelle et sa précision dimensionnelle, ce qui le rend idéal pour les applications de soudage.

Propriété mécanique

	Catégorie A	Catégorie B	Catégorie C	Catégorie D	Catégorie E
Limite d'élasticité, min, Mpa(KSI)	330(48)	415(60)	415(60)	415(60)	445(66)
Résistance à la traction, min, Mpa(KSI)	205(30)	240(35)	290(42)	315(46)	360(52)

Composition chimique

Élément	Composition, Max., %
Élément	Catégorie A	Catégorie B	Catégorie C	Catégorie D	Catégorie E
Carbone	0,25	0,26	0,28	0,30	0,30
Manganèse	1h00	1h00	1.20	13h30	1,40
Phosphore	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035
Soufre	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035

Test hydrostatique

Chaque longueur de tuyau doit être testée par le fabricant à une pression hydrostatique qui produira dans la paroi du tuyau une contrainte d'au moins 60 % de la limite d'élasticité minimale spécifiée à température ambiante.La pression doit être déterminée par l'équation suivante :
P=2St/D

Variations admissibles des poids et des dimensions

Chaque tronçon de tuyau doit être pesé séparément et son poids ne doit pas varier de plus de 10 % au-dessus ou de 5,5 % en dessous de son poids théorique, calculé à partir de sa longueur et de son poids unitaire de longueur.
Le diamètre extérieur ne doit pas varier de plus de ± 1 % par rapport au diamètre extérieur nominal spécifié.
L'épaisseur de la paroi en tout point ne doit pas dépasser 12,5 % sous l'épaisseur de paroi spécifiée.

Longueur

Longueurs aléatoires simples : 16 à 25 pieds (4,88 à 7,62 m)
Longueurs aléatoires doubles : plus de 25 pieds à 35 pieds (7,62 à 10,67 m)
Longueurs uniformes : variation admissible ± 1 pouce

Prend fin

Les pieux tubulaires doivent être dotés d'extrémités lisses et les bavures aux extrémités doivent être enlevées.
Lorsque l'extrémité du tuyau est spécifiée comme étant des extrémités biseautées, l'angle doit être de 30 à 35 degrés.

L'un des principaux avantages des structures soudées formées à froidtuyau à souderest sa capacité à résister à des températures et des pressions élevées.Contrairement aux tuyaux traditionnels, qui sont sensibles à la corrosion et à d’autres formes de dégradation, les tuyaux formés à froid sont conçus pour résister aux rigueurs du soudage et d’autres processus industriels.Cela les rend idéaux pour une utilisation dans une variété d’applications allant de la construction de bâtiments aux projets d’infrastructure.

Un autre avantage des tubes structurels soudés formés à froid est leur rentabilité.Le processus de formage à froid peut produire des tuyaux dans une variété de tailles et de formes, réduisant ainsi le besoin de processus de moulage et d'usinage coûteux.Cela rend le produit plus abordable et aussi fiable que les tuyaux sans soudure ou soudés.De plus, la légèreté des tuyaux formés à froid rend le transport et l’installation plus faciles et plus rentables, augmentant ainsi leur attrait.

Les tubes à joint spiralé bénéficient particulièrement du processus de formage à froid.La résistance et la flexibilité inhérentes des tubes formés à froid les rendent idéales pour créer des joints en spirale durables et étanches.Cela en fait un excellent choix pour des applications telles que les systèmes de drainage souterrains, les conduites d’eau et même les systèmes d’irrigation agricole.De plus, la surface lisse des tuyaux formés à froid minimise le risque de friction et d'usure, prolongeant ainsi la durée de vie des tuyaux et réduisant les besoins d'entretien et de réparations.

Dans l’ensemble, les tubes structurels soudés formés à froid offrent un certain nombre d’avantages qui en font un excellent choix pour les applications de soudage, en particulier les tubes à joint en spirale.Leur résistance, leur durabilité et leur rentabilité en font un choix attrayant pour un large éventail d’industries, de la construction à la fabrication.Alors que la demande de matériaux fiables et de haute qualité continue de croître, les tubes structurels soudés formés à froid deviendront un choix de plus en plus populaire pour les applications de soudage.