Avantages des tubes structuraux soudés formés à froid

Brève description :

Cette spécification couvre cinq nuances de tubes en acier à soudure hélicoïdale soudés par fusion électrique (à l'arc). Ces tubes sont destinés au transport de liquides, de gaz ou de vapeurs.

Avec 13 lignes de production de tubes en acier en spirale, Cangzhou Spiral Steel pipes group Co., Ltd. est capable de fabriquer des tubes en acier à joint hélicoïdal avec un diamètre extérieur de 219 mm à 3 500 mm et une épaisseur de paroi jusqu'à 25,4 mm.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Dans les secteurs de la construction et de la fabrication, le choix des matériaux et des méthodes de soudage joue un rôle essentiel dans la réussite de tout projet. Parmi ces matériaux, les tubes structuraux soudés formés à froid sont devenus populaires ces dernières années. Ce produit innovant offre de nombreux avantages par rapport aux tubes traditionnels sans soudure ou soudés, notamment les tubes à agrafage spiralé.

Froid structurel soudé forméLes tubes sont fabriqués par formage à froid, qui consiste à cintrer et à façonner des bobines d'acier à la forme souhaitée. Le résultat est un tube à la fois robuste et durable, tout en étant léger et facile à utiliser. De plus, le formage à froid garantit l'intégrité structurelle et la précision dimensionnelle du tube, ce qui le rend idéal pour les applications de soudage.

Propriété mécanique

	Catégorie A	Note B	Note C	Note D	Catégorie E
Limite d'élasticité, min, Mpa(KSI)	330(48)	415(60)	415(60)	415(60)	445(66)
Résistance à la traction, min, Mpa(KSI)	205(30)	240(35)	290(42)	315(46)	360(52)

Composition chimique

Élément	Composition, Max, %
Élément	Catégorie A	Note B	Note C	Note D	Catégorie E
Carbone	0,25	0,26	0,28	0,30	0,30
Manganèse	1,00	1,00	1.20	1h30	1,40
Phosphore	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035
Soufre	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035

Essai hydrostatique

Chaque tronçon de tuyau doit être soumis par le fabricant à une pression hydrostatique produisant, à température ambiante, une contrainte sur la paroi du tuyau égale ou supérieure à 60 % de la limite d'élasticité minimale spécifiée. La pression est déterminée par l'équation suivante :
P=2St/D

Variations autorisées de poids et de dimensions

Chaque longueur de tuyau doit être pesée séparément et son poids ne doit pas varier de plus de 10 % en plus ou de 5,5 % en moins de son poids théorique, calculé à partir de sa longueur et de son poids par unité de longueur.
Le diamètre extérieur ne doit pas varier de plus de ±1 % par rapport au diamètre extérieur nominal spécifié.
L'épaisseur de paroi à tout moment ne doit pas être inférieure de plus de 12,5 % à l'épaisseur de paroi spécifiée.

Longueur

Longueurs aléatoires simples : 16 à 25 pieds (4,88 à 7,62 m)
Longueurs aléatoires doubles : de 25 à 35 pieds (7,62 à 10,67 m)
Longueurs uniformes : variation admissible ±1 pouce

Fin

Les pieux tubulaires doivent être munis d'extrémités lisses et les bavures aux extrémités doivent être éliminées.
Lorsque l'extrémité du tuyau est spécifiée comme étant biseautée, l'angle doit être de 30 à 35 degrés

L’un des principaux avantages des structures soudées formées à froidtuyau à souderSa capacité à résister à des températures et des pressions élevées est un atout majeur. Contrairement aux tubes traditionnels, sensibles à la corrosion et à d'autres formes de dégradation, les tubes formés à froid sont conçus pour résister aux rigueurs du soudage et d'autres procédés industriels. Ils sont donc parfaitement adaptés à une variété d'applications, de la construction aux projets d'infrastructure.

Un autre avantage des tubes structuraux soudés formés à froid est leur rentabilité. Le procédé de formage à froid permet de produire des tubes de tailles et de formes variées, réduisant ainsi le recours à des procédés de moulage et d'usinage coûteux. Le produit est ainsi plus abordable et aussi fiable que les tubes sans soudure ou soudés. De plus, la légèreté des tubes formés à froid facilite leur transport et leur installation, tout en les rendant plus économiques, ce qui renforce leur attrait.

Les tubes à joint spiralé bénéficient particulièrement du procédé de formage à froid. Leur résistance et leur flexibilité intrinsèques en font un matériau idéal pour la réalisation de joints spiralés durables et étanches. Ils constituent ainsi un excellent choix pour des applications telles que les systèmes de drainage souterrain, les conduites d'eau et même les systèmes d'irrigation agricole. De plus, la surface lisse des tubes formés à froid minimise les risques de frottement et d'usure, prolongeant ainsi leur durée de vie et réduisant les besoins d'entretien et de réparation.

Globalement, les tubes structuraux soudés formés à froid offrent de nombreux avantages qui en font un excellent choix pour les applications de soudage, notamment les tubes à soudure spiralée. Leur résistance, leur durabilité et leur rentabilité en font un choix attractif pour un large éventail d'industries, de la construction à l'industrie manufacturière. Face à la demande croissante de matériaux fiables et de haute qualité, les tubes structuraux soudés formés à froid deviendront un choix de plus en plus populaire pour les applications de soudage.