A

B

Br, x42r

PSL 1

PSL 2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW - tuyau soudé à basse fréquence, <70 kHz

HFW - tuyau soudé à haute fréquence,> 70 kHz

SAWL - Soudure de soudage longitudinal soudure

SAWH - Soudage de soudage à l'arc soudé

Grade d'acier

Fraction de masse,% basée sur les analyses de chaleur et de produits A, g

C

max b

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Pipe sans couture

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1.40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 E

1.40 E

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 E

1.40 E

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 E

1.40 E

0,30

0,30

f

f

f

Tuyau soudé

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 E

1.40 E

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 E

1,45 E

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26E

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

1. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; CR ≤ 0,50%; et mo ≤ 0,15%
2. Pour chaque réduction de 0,01% en dessous du maximum spécifié. Concentration pour le carbone et augmentation de 0,05% au-dessus du max spécifié. La concentration pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum. de 1,65% pour les grades ≥ B, mais ≤ = x52; Jusqu'à un maximum. de 1,75% pour les notes> x52, mais <x70; et jusqu'à un maximum de 2,00% pour X70.
3. Sauf convenu contraire NB + V ≤ 0,06%
4. NB + V + TI ≤ 0,15%
5. Sauf convenu contraire.
6. Sauf convenu contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15%
7. Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le résidu B ≤ 0,001%

Grade d'acier

Fraction de masse,% basée sur les analyses de chaleur et de produit

Carbone équiv a

C

max b

Si

max

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Autre

CE IIW

max

CE PCM

max

Tuyau sans couture et soudé

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

E, L

.043

0,25

X42r

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

E, L

.043

0,25

X42n

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X46n

0,24

0,40

1.40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

D, E, L

.043

0,25

X52n

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0.10

0,05

0,04

D, E, L

.043

0,25

X56n

0,24

0,45

1.40

0,025

0,015

0.10F

0,05

0,04

D, E, L

.043

0,25

X60n

0,24F

0,45F

1.40F

0,025

0,015

0.10F

0,05f

0,04F

G, H, L

Comme convenu

BQ

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X42q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X46q

0,18

0,45

1.40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45F

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X60q

0,18f

0,45F

1.70F

0,025

0,015

g

g

g

H, L

.043

0,25

X65q

0,18f

0,45F

1.70F

0,025

0,015

g

g

g

H, L

.043

0,25

X70q

0,18f

0,45F

1.80F

0,025

0,015

g

g

g

H, L

.043

0,25

X80q

0,18f

0,45F

1.90F

0,025

0,015

g

g

g

I, J

Comme convenu

X90q

0,16f

0,45F

1.90

0,020

0,010

g

g

g

J, K

Comme convenu

X100q

0,16f

0,45F

1.90

0,020

0,010

g

g

g

J, K

Comme convenu

Tuyau soudé

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X42m

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X46m

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

E, L

.043

0,25

X52m

0,22

0,45

1.40

0,025

0,015

d

d

d

E, L

.043

0,25

X56m

0,22

0,45F

1.40

0,025

0,015

d

d

d

E, L

.043

0,25

X60m

0,12f

0,45F

1.60F

0,025

0,015

g

g

g

H, L

.043

0,25

X65m

0,12f

0,45F

1.60F

0,025

0,015

g

g

g

H, L

.043

0,25

X70m

0,12f

0,45F

1.70F

0,025

0,015

g

g

g

H, L

.043

0,25

X80m

0,12f

0,45F

1.85F

0,025

0,015

g

g

g

I, J

.043f

0,25

X90m

0.10

0,55F

2.10F

0,020

0,010

g

g

g

I, J

-

0,25

X100m

0.10

0,55F

2.10F

0,020

0,010

g

g

g

I, J

-

0,25

1. SMLS T> 0,787 ”, les limites CE doivent être convenues.
2. Pour chaque réduction de 0,01% en dessous du maximum spécifié. Concentration pour le carbone et augmentation de 0,05% au-dessus du max spécifié. La concentration pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum. de 1,65% pour les grades ≥ B, mais ≤ = x52; Jusqu'à un maximum. de 1,75% pour les notes> x52, mais <x70; et jusqu'à un maximum de 2,00% pour X70.
3. Sauf convenu contraire NB = V ≤ 0,06%
4. Nb = v = ti ≤ 0,15%
5. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% et MO ≤ 0,15%
6. Sauf convenu contraire
7. Sauf accord contraire, NB + V + TI ≤ 0,15%
8. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%
9. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%
10. B ≤ 0,004%
11. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% et MO ≤ 0,80%
12. Pour toutes les notes de tuyaux PSL 2, à l'exception des notes avec des notes de bas de page, ce qui suit s'applique. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de B n'est autorisé et le résidu B ≤ 0,001%.

Grade de tuyau

Propriétés de traction - Corps de tuyau de SML et de tuyaux soudés PSL 1

Couture de tuyau soudé

Force d'élasticité

R_T0,5Psi min

Force de traction a

Rm psi min

Élongation

(en 2 pouces af% min)

Résistance à la traction B

Rm psi min

A

30 500

48 600

c

48 600

B

35 500

60 200

c

60 200

X42

42 100

60 200

c

60 200

X46

46 400

63 100

c

63 100

X52

52 200

66 700

c

66 700

X56

56 600

71 100

c

71 100

X60

60 200

75 400

c

75 400

X65

65 300

77 500

c

77 500

X70

70 300

82 700

c

82 700

né Pour les grades intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour la couture de soudure doit être la même que celle déterminée pour le corps à l'aide de la note de pied a.

c. L'allongement minimum spécifié, un_f, Exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante:

Où C est 1 940 pour le calcul en utilisant des unités SI et 625 000 pour le calcul à l'aide d'unités USC

A_xcest le applicable Zone transversale d'essai de traction, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit

- pour les pièces d'essai de section transversale circulaires, 130 mm² (0,20 dans²) pour 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre de diamètre; et 65 mm²(0,10 in²) pour 6,4 mm (0,250 pouce) de diamètre de diamètre.

- Pour les pièces d'essai en coupe complète, le moindre de a) 485 mm²(0,75 po²) et b) la zone en coupe transversale de la pièce d'essai, dérivée en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi à 10 mm le plus proche²(0,10 pouce²)

- Pour les pièces d'essai de bande, le moindre de a) 485 mm²(0,75 po²) et b) la zone en coupe transversale de la pièce d'essai, dérivée en utilisant la largeur spécifiée de la pièce d'essai et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi à 10 mm le plus proche²(0,10 pouce²)

U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré)

Grade de tuyau

Propriétés de traction - Corps de tuyau de SML et de tuyaux soudés PSL 2

Couture de tuyau soudé

Force d'élasticité

R_T0,5Psi min

Force de traction a

Rm psi min

Ratio A, C

R_10,5IR_m

Élongation

(en 2 pouces)

AF%

Résistance à la traction D

R_m(psi)

Minimum

Maximum

Minimum

Maximum

Maximum

Minimum

Minimum

35 500

65 300

60 200

95 000

0,93

f

60 200

42 100

71 800

60 200

95 000

0,93

f

60 200

46 400

76 100

63 100

95 000

0,93

f

63 100

52 200

76 900

66 700

110 200

0,93

f

66 700

56 600

79 000

71 100

110 200

0,93

f

71 100

60 200

81 900

75 400

110 200

0,93

f

75 400

65 300

87 000

77 600

110 200

0,93

f

76 600

70 300

92 100

82 700

110 200

0,93

f

82 700

80, .500

102 300

90 600

119 700

0,93

f

90 600

né Pour les grades> x90, reportez-vous à la spécification API5L complète.

c. Cette limite s'applique aux tartes avec D> 12,750 dans

d. Pour les grades intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour la couture de soudure doit être la même valeur que celle déterminée pour le corps du tuyau à l'aide du pied a.

e. Pour les tuyaux nécessitant des tests longitudinaux, la limite d'élasticité maximale doit être ≤ 71 800 psi

f. L'allongement minimum spécifié, un_f, Exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante:

Où C est 1 940 pour le calcul en utilisant des unités SI et 625 000 pour le calcul à l'aide d'unités USC

A_xcest le applicable Zone transversale d'essai de traction, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit

- pour les pièces d'essai de section transversale circulaires, 130 mm² (0,20 dans²) pour 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre de diamètre; et 65 mm²(0,10 in²) pour 6,4 mm (0,250 pouce) de diamètre de diamètre.

- Pour les pièces d'essai en coupe complète, le moindre de a) 485 mm²(0,75 po²) et b) la zone en coupe transversale de la pièce d'essai, dérivée en utilisant le diamètre extérieur spécifié et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi à 10 mm le plus proche²(0,10 pouce²)

- Pour les pièces d'essai de bande, le moindre de a) 485 mm²(0,75 po²) et b) la zone en coupe transversale de la pièce d'essai, dérivée en utilisant la largeur spécifiée de la pièce d'essai et l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi à 10 mm le plus proche²(0,10 pouce²)

U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré

g. Valeurs plus faibles pour_10,5IR_m peut être spécifié par accord

h. Pour les grades> x90, reportez-vous à la spécification API5L complète.

Spécifié Diamètre extérieur D (in)

Tolérance au diamètre, pouces D

Tolérance à l'écart dans

Tuyau sauf la fin a

Tipe End A, B, C

Tuyau sauf la fin a

Tipe End A, B, C

Tuyau SMLS

Tuyau soudé

Tuyau SMLS

Tuyau soudé

<2,375

-0,031 à + 0,016

- 0,031 à + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 à 6,625

+/- 0,0075D

0,020d pour

Par accord pour

0,015d pour

Par accord pour

> 6,625 à 24.000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075d, mais max de 0,125

+/- 0,005D, mais max de 0,063

0,020d

0,015D

> 24 à 56

+/- 0,01d

+/- 0,005D mais max de 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D pour mais max de 0,060

Pour

Par accord

pour

0,01d pour mais max de 0,500

Pour

Par accord

pour

1. L'extrémité du tuyau comprend une longueur de 4 en a mangé chacune des extrémités du tuyau
2. Pour le tuyau SMLS, la tolérance s'applique pour t≤0,984 pouce et les tolérances pour le tuyau plus épais doivent être conformes
3. Pour les tuyaux étendus avec D ≥ 8,625 pouces et pour le tuyau non expansé, la tolérance au diamètre et la tolérance horsound peuvent être déterminées en utilisant le diamètre intérieur calculé ou le diamètre intérieur mesuré plutôt que la DO spécifiée.
4. Pour déterminer la conformité à la tolérance au diamètre, le diamètre du tuyau est défini comme la circonférence du tuyau dans toute division du plan circonférentiel par Pi.

Épaisseur de paroi

t pouces

Tolérances a

pouces

Tuyau SMLS B

≤ 0,157

+ 0,024 / - 0,020

> 0,157 à <0,948

+ 0,150T / - 0,125T

≥ 0,984

+ 0,146 ou + 0,1t, le plus grand

- 0,120 ou - 0,1T, le plus grand est le plus grand

Tuyau soudé C, D

≤ 0,197

+/- 0,020

+/- 0.1t

≥ 0,591

+/- 0,060

1. Si le bon de commande spécifie une tolérance moins pour l'épaisseur de la paroi plus petite que la valeur applicable donnée dans ce tableau, la tolérance plus à l'épaisseur de la paroi doit être augmentée d'une quantité suffisante pour maintenir la plage de tolérance applicable.
2. Pour le tuyau avec D ≥ 14 000 pouces et T ≥ 0,984 pouce, la tolérance d'épaisseur de paroi localement peut dépasser la tolérance plus pour l'épaisseur de la paroi de 0,05 T supplémentaire à condition que la tolérance plus pour la masse ne soit pas dépassée.
3. La tolérance plus pour les épaississement de la paroi ne s'applique pas à la zone de soudure
4. Voir la spécification complète API5L pour plus de détails