Tuyau à joint en spirale de haute qualité
Découvrez nos tubes à soudure spiralée de haute qualité, un produit alliant robustesse, durabilité et ingénierie de précision. Fabriqués selon un procédé de soudage spiralé avancé, nos tubes sont fabriqués à partir de bobines d'acier laminées à chaud, soigneusement formées en forme cylindrique et soudées le long de la soudure spiralée. Cette technique de fabrication innovante améliore non seulement l'intégrité structurelle des tubes, mais garantit également leur résistance aux applications les plus exigeantes.
Chez nous, nous sommes fiers de notre engagement indéfectible envers la satisfaction client. Au fil des ans, nous avons bâti notre réputation d'excellence en accordant la priorité à leurs besoins à chaque étape du processus d'achat. Du conseil avant-vente au support client, en passant par un service après-vente complet, nous nous engageons à répondre à tous leurs besoins. Cette approche centrée sur le client nous a valu la confiance et la fidélité de nos clients, qui apprécient toujours la qualité de nos produits et la fiabilité de nos services.
Notre haute qualitétuyau à couture en spiraleConvient à de nombreuses applications, notamment la construction, le pétrole et le gaz, ainsi que le transport maritime. Grâce à sa résistance et sa durabilité supérieures, il est conçu pour résister à la pression et à la corrosion, ce qui en fait une solution durable pour vos besoins en tuyauterie.
Spécifications du produit
Principales propriétés physiques et chimiques des tubes en acier (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 et API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Nuance d'acier | Constituants chimiques (%) | Propriété de traction | Essai d'impact Charpy (entaille en V) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Autre | Limite d'élasticité (Mpa) | Résistance à la traction (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )taux d'étirement min (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Ajout de NbVTi conformément à la norme GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Ajout facultatif d'un des éléments NbVTi ou de toute combinaison d'entre eux | 175 | 310 | 27 | Un ou deux indices de ténacité peuvent être choisis, notamment l'énergie d'impact et la zone de cisaillement. Pour L555, voir la norme. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1h30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Pour l'acier de nuance B, Nb+V ≤ 0,03 % ; pour l'acier ≥ nuance B, ajout facultatif de Nb ou de V ou de leur combinaison, et Nb+V+Ti ≤ 0,15 % | 172 | 310 | (L0=50,8mm)à calculer selon la formule suivante : e=1944·A0 .2/U0 .0 A : Surface de l'échantillon en mm2 U : Résistance à la traction minimale spécifiée en Mpa | Aucune, aucune ou les deux, de l'énergie d'impact et de la zone de cisaillement ne sont requises comme critère de ténacité. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1h30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Avantage du produit
1. L'un des principaux avantages des tubes à soudure spiralée est leur excellente résistance. Le procédé de soudage en spirale permet un soudage continu, améliorant ainsi l'intégrité structurelle du tube. Cela les rend idéaux pour le transport de fluides et de gaz sous haute pression.
2. Le processus de fabrication est efficace, permettant de produire des tuyaux plus longs sans avoir besoin de joints, qui peuvent être des points faibles potentiels.
3. Un autre avantage important detube à joint hélicoïdalLeur polyvalence est remarquable. Ils peuvent être produits dans une variété de diamètres et d'épaisseurs de paroi pour une large gamme d'applications, du transport de pétrole et de gaz aux réseaux d'eau.
4. Les fabricants de ces tuyaux accordent une grande importance à la satisfaction de leurs clients et proposent un service complet avant, pendant et après la vente. Cet engagement garantit aux clients des produits adaptés à leurs besoins spécifiques, améliorant ainsi leur expérience globale.
Défaut du produit
1. Le processus de soudage en spirale peut être plus complexe que les méthodes de soudage traditionnelles, ce qui peut entraîner des coûts de production plus élevés.
2. Bien que les tuyaux à joint en spirale soient solides, ils peuvent être moins résistants à certains types de corrosion que d’autres matériaux de tuyaux et nécessitent des revêtements ou des traitements protecteurs.
FAQ
Q1 : Qu'est-ce qu'un tuyau à joint en spirale ?
Les tubes à soudure spiralée sont fabriqués selon une méthode spécialisée appelée soudage spiralé. Cette technologie innovante consiste à façonner des bobines d'acier laminées à chaud en forme cylindrique et à les souder le long d'une soudure spiralée. Le tube obtenu présente non seulement une résistance élevée, mais aussi une excellente durabilité, ce qui le rend idéal pour de nombreuses applications, notamment le transport de pétrole et de gaz, l'approvisionnement en eau et le soutènement structurel.
Q2 : Pourquoi choisir un tuyau à joint en spirale de haute qualité ?
Le principal avantage des tubes à soudure spiralée de haute qualité réside dans leur robustesse. Le procédé de soudage spiralé permet un soudage continu, améliorant ainsi l'intégrité et la résistance à la pression du tube. De plus, ces tubes peuvent être fabriqués dans une variété de dimensions et d'épaisseurs pour répondre aux besoins spécifiques de chaque projet.
Q3 : Que dois-je rechercher chez un fournisseur ?
Lors du choix d'un fournisseur de tubes à soudure spiralée, il est essentiel de choisir une entreprise qui accorde la priorité à la satisfaction client. Privilégiez un fournisseur offrant un service complet avant-vente, commercial et après-vente. Une entreprise réputée veillera à ce que ses produits répondent aux spécifications établies et puissent s'adapter à vos besoins spécifiques, vous garantissant ainsi des produits et services de haute qualité que vos clients apprécieront.