Tuyau de couture en spirale de haute qualité
Présentation de notre tuyau de couture en spirale de haute qualité, un produit qui incarne la résistance, la durabilité et l'ingénierie de précision. Fabriqués à l'aide d'un processus de soudage en spirale avancé, nos tuyaux sont fabriqués à partir de bobines en acier à chaud qui sont soigneusement formées en une forme cylindrique et soudées le long de la couture en spirale. Cette technique de fabrication innovante améliore non seulement l'intégrité structurelle des tuyaux, mais garantit également qu'elles peuvent résister aux applications les plus exigeantes.
Dans notre entreprise, nous sommes fiers de notre engagement indéfectible à la satisfaction des clients. Au fil des ans, nous avons constitué une réputation d'excellence en priorisant les besoins de nos clients à chaque étape du processus d'achat. De la consultation pré-vente aux services de soutien aux ventes et aux services après-vente complets, nous nous engageons à répondre à tous les besoins de nos clients. Cette approche centrée sur le client nous a valu la confiance et la fidélité de nos clients, qui apprécient toujours la qualité de nos produits et la fiabilité de nos services.
Notre haute qualitétuyau de couture en spiraleconvient à une variété d'applications, y compris la construction, le pétrole et le gaz et le transport marin. Avec sa résistance et sa durabilité supérieures, il est conçu pour résister à la pression et résister à la corrosion, ce qui en fait une solution durable pour vos besoins de tuyauterie.
Spécification du produit
Principales propriétés physiques et chimiques des tuyaux en acier (GB / T3091-2008, GB / T9711-2011 et API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Grade d'acier | Constituants chimiques (%) | Biens de traction | Test d'impact Charpy (V Notch) | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Autre | Force d'élasticité (MPA) | Résistance à la traction (MPA) | (L0 = 5,65 √ S0) Taux d'étirement min (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB / T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Ajout de NBVTI conformément à GB / T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1.50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1.50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1,00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0.20 | 1,00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB / T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Ajout d'ajout de l'un des éléments NBVTI ou toute combinaison d'entre eux | 175 | 310 | 27 | Un ou deux de l'indice de ténacité de l'énergie d'impact et de la zone de cisaillement peuvent être choisis. Pour L555, voir la norme. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Pour l'acier de grade B, NB + V ≤ 0,03%; pour l'acier ≥ grade B, en ajoutant facultatif NB ou V ou leur combinaison, et NB + V + Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) À calculer en fonction de la formule suivante: E = 1944 · A0 .2 / U0 .0 A: zone de l'échantillon dans MM2 U: résistance à la traction minimale spécifiée en MPA | Aucun ou aucun ou les deux de l'énergie d'impact et de la zone de cisaillement n'est nécessaire comme critère de ténacité. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Avantage du produit
1. L'un des principaux avantages du tuyau de couture en spirale est son excellente force. Le processus de soudage en spirale permet un soudage continu, améliorant ainsi l'intégrité structurelle du tuyau. Cela les rend idéaux pour transporter des fluides et des gaz sous haute pression.
2. Le processus de fabrication est efficace, permettant à des tuyaux plus longs d'être produits sans avoir besoin de joints, ce qui peut être des points faibles potentiels.
3. Un autre avantage significatif detuyau de couture hélicoïdaleest sa polyvalence. Ils peuvent être produits dans une variété de diamètres et d'épaisseurs de paroi pour une large gamme d'applications, du transport pétrolier et gazier vers les systèmes d'eau.
4. Les entreprises qui fabriquent ces tuyaux priorisent la satisfaction des clients et fournissent des services pré-ventes, pendant les ventes et des ventes après-vente complètes. Cet engagement garantit que les clients reçoivent des produits adaptés à leurs besoins spécifiques, améliorant l'expérience globale.
Lacunes du produit
1. Le processus de soudage en spirale peut être plus complexe que les méthodes de soudage traditionnelles, ce qui peut entraîner des coûts de production plus élevés.
2. Bien que les tuyaux de couture en spirale soient forts, ils peuvent être moins résistants à certains types de corrosion que les autres matériaux du tuyau et nécessiter des revêtements ou des traitements protecteurs.
FAQ
Q1: Qu'est-ce que le tuyau de couture en spirale?
Le tuyau de couture en spirale est construit à l'aide d'une méthode spécialisée appelée le processus de soudage en spirale. Cette technologie innovante implique des bobines en acier à chaud formées en une forme cylindrique et soudée le long d'une couture en spirale. Le tuyau résultant a non seulement une forte résistance, mais aussi une excellente durabilité, ce qui le rend idéal pour une variété d'applications, notamment le transport pétrolier et gazier, l'approvisionnement en eau et le soutien structurel.
Q2: Pourquoi choisir un tuyau de couture en spirale de haute qualité?
Le principal avantage des tuyaux de couture en spirale de haute qualité est leur construction forte. Le processus de soudage en spirale permet un soudage continu, ce qui améliore l'intégrité et la résistance à la pression du tuyau. De plus, ces tuyaux peuvent être fabriqués dans une variété de tailles et d'épaisseurs pour répondre aux besoins spécifiques de différents projets.
Q3: Que dois-je rechercher chez un fournisseur?
Lors du choix d'un fournisseur de tubes en couture en spirale, il est essentiel de sélectionner une entreprise qui accorde d'abord la satisfaction des clients. Recherchez un fournisseur qui propose des services complets de préventes, de ventes et de ventes. Une entreprise réputée s'assurera que ses produits répondent aux spécifications établies et peuvent répondre à vos exigences uniques, en vous garantissant que vous recevez des produits et services de haute qualité que vos clients apprécieront.