Les tubes en acier spiralés anticorrosion sont généralement fabriqués à partir de tubes en acier spiralés ordinaires traités avec une technologie spéciale, leur conférant ainsi une certaine résistance à la corrosion. Ce traitement est généralement utilisé pour l'étanchéité, la protection contre la rouille, la résistance aux acides et aux bases, ainsi que la résistance à l'oxydation.
Les conduites en acier spiralées sont fréquemment utilisées pour le transport de fluides et de gaz. Leur installation peut nécessiter d'être enterrée, posée ou aérienne. La sensibilité à la corrosion de l'acier et les contraintes liées à la construction et à l'environnement d'utilisation des canalisations impliquent que toute erreur dans la mise en œuvre des conduites en acier spiralées peut non seulement compromettre la durée de vie de la canalisation, mais aussi provoquer des accidents catastrophiques tels que la pollution environnementale, les incendies et les explosions.
Actuellement, la quasi-totalité des projets d'utilisation de tubes en acier spiralés appliquent un traitement anticorrosion afin de garantir leur durée de vie et d'assurer la sécurité et la protection de l'environnement des infrastructures. La performance anticorrosion des tubes en acier spiralés influe également sur le coût économique et les frais de maintenance du projet.
Le procédé anticorrosion des tubes en acier spiralés a donné naissance à un système anticorrosion très abouti, adapté aux différentes utilisations et procédés anticorrosion.
Les revêtements anticorrosion IPN 8710 et époxy-goudron de houille sont principalement utilisés pour les canalisations d'eau potable et de transport d'eau. Ce type de protection anticorrosion repose généralement sur un procédé combinant une couche externe d'époxy-goudron de houille et une couche interne d'IPN 8710, offrant un processus simple et économique.
Les revêtements anticorrosion 3PE et TPEP sont généralement utilisés pour le transport du gaz et de l'eau potable. Ces deux méthodes offrent les meilleures performances et un haut degré d'automatisation, mais leur coût est généralement plus élevé que celui des autres procédés anticorrosion.
Le revêtement plastique des tubes en acier est le procédé anticorrosion le plus répandu dans les domaines d'application actuels, notamment l'adduction et l'évacuation d'eau, la protection incendie et l'exploitation minière. Ce procédé de revêtement est éprouvé, offre une excellente résistance à la corrosion et des performances mécaniques remarquables, tout en minimisant les coûts de maintenance et en assurant une longue durée de vie. Il est ainsi de plus en plus plébiscité par les bureaux d'études.
Date de publication : 13 juillet 2022