Le traitement anticorrosion des tubes spiralés en acier est généralement réalisé grâce à une technologie spéciale. Ce traitement confère à ces tubes une certaine résistance à la corrosion. Il est généralement utilisé pour ses propriétés d'étanchéité, de résistance à la rouille, de résistance aux acides et à l'oxydation.
Les tubes spiralés en acier sont souvent utilisés pour le transport de fluides et de gaz. La construction des pipelines doit souvent être enterrée, lancée ou suspendue. La corrosion aisée des tubes en acier, ainsi que l'environnement de construction et d'utilisation des pipelines, font que l'absence de tubes spiralés en acier peut non seulement compromettre leur durée de vie, mais aussi provoquer des accidents catastrophiques tels que la pollution, les incendies et les explosions.
Actuellement, la quasi-totalité des projets de tubes spiralés en acier sont traités anticorrosion afin de garantir leur durée de vie, leur sécurité et la protection de l'environnement. Les performances anticorrosion des tubes spiralés influencent également la rentabilité et les coûts de maintenance du projet.
Le processus anti-corrosion des tubes en acier en spirale a formé un système anti-corrosion très mature selon différentes utilisations et processus anti-corrosion.
L'anticorrosion IPN 8710 et l'anticorrosion époxy au brai de houille sont principalement utilisés pour l'approvisionnement en eau potable et les canalisations de transport d'eau. Ce type d'anticorrosion utilise généralement les procédés externes époxy au bitume de houille et internes IPN 8710, offrant un procédé simple et économique.
Les procédés anticorrosion 3PE et TPEP sont généralement utilisés pour le transport du gaz et de l'eau potable. Ces deux procédés offrent les meilleures performances et un haut degré d'automatisation, mais leur coût est généralement plus élevé que celui des autres procédés anticorrosion.
Les tubes en acier plastifiés constituent le procédé anticorrosion le plus répandu dans les domaines d'application actuels, notamment l'approvisionnement en eau et le drainage, les systèmes de gicleurs et l'exploitation minière. Ce procédé est mature, offre d'excellentes performances anticorrosion et mécaniques, ainsi qu'un faible coût de maintenance et une longue durée de vie. Il est de plus en plus reconnu par les bureaux d'études.
Date de publication : 13 juillet 2022