Le traitement anticorrosion des tubes spiralés en acier est généralement réalisé grâce à une technologie spéciale. Ce traitement confère à ces tubes une certaine résistance à la corrosion. Il est généralement utilisé pour ses propriétés imperméables, antirouille, acido-basiques et anti-oxydation.
Les tubes spiralés en acier sont souvent utilisés pour le transport de fluides et de gaz. Les pipelines doivent souvent être enterrés, lancés ou posés en hauteur. La corrosion aisée des tubes en acier, ainsi que l'environnement de construction et d'application des pipelines, font que l'absence de tubes spiralés en acier peut non seulement compromettre leur durée de vie, mais aussi provoquer des accidents catastrophiques tels que la pollution, les incendies et les explosions.
Actuellement, la quasi-totalité des projets de tubes spiralés en acier sont traités anticorrosion afin de garantir leur durée de vie, leur sécurité et la protection de l'environnement. Les performances anticorrosion des tubes spiralés influencent également la rentabilité et les coûts de maintenance du projet.
Le processus anticorrosion des tubes en acier en spirale a formé un système anticorrosion très mature selon différentes utilisations et processus anticorrosion.
Les produits anticorrosion IPN 8710 et époxy à base de brai de houille sont principalement utilisés pour l'approvisionnement en eau potable et les canalisations de transport d'eau. Ce type de produit anticorrosion utilise généralement les procédés anticorrosion externe époxy à base de bitume de houille et interne IPN 8710, offrant un processus simple et économique.
Les procédés anticorrosion 3PE et TPEP sont généralement utilisés pour le transport du gaz et de l'eau potable. Ces deux procédés offrent les meilleures performances et un haut degré d'automatisation, mais leur coût est généralement plus élevé que celui des autres procédés anticorrosion.
Les tubes en acier plastifiés constituent le procédé anticorrosion le plus répandu dans les domaines d'application actuels, notamment l'approvisionnement en eau et le drainage, les systèmes de gicleurs et l'exploitation minière. Ce procédé est mature, offre d'excellentes performances anticorrosion et mécaniques, ainsi qu'un faible coût de maintenance et une longue durée de vie. Il est de plus en plus reconnu par les bureaux d'études.
Date de publication : 13 juillet 2022