Le tuyau en acier en spirale est fabriqué en lançant une bande d'acier de structure à faible teneur en carbone ou en acier à faible alliage dans un tuyau, selon un certain angle de ligne en spirale (appelée angle de formation), puis en soudant les coutures de tuyau.
Il peut être utilisé pour produire un tuyau d'acier de grand diamètre avec un acier à bande étroite.
La spécification du tuyau en acier en spirale est exprimée par un diamètre extérieur * épaisseur de paroi.
Le tuyau soudé doit être testé par le test hydrostatique, la résistance à la traction et la flexion à froid, les performances de la couture de soudage doivent répondre aux exigences de spécification.
Objectif principal:
Le tuyau en acier en spirale est principalement utilisé pour la transmission du pétrole et du gaz naturel.
Processus de production:
(1) matières premières: bobine en acier, fil de soudage et flux. Une inspection physique et chimique stricte doit être effectuée avant la production.
(2) Le soudage des boutons de la tête et la queue de la bobine pour faire les deux bobines joints, puis adopte le soudage à l'arc submergé par fil ou double, et le soudage à l'arc submergé automatique est adopté pour le soudage après le roulement dans un tuyau d'acier.
(3) Avant la formation, l'acier de bande doit être nivelé, taillé, plan, nettoyé, transporté et pré-plié.
(4) Le manomètre de contact électrique est utilisé pour contrôler la pression du cylindre d'huile de pressage des deux côtés du convoyeur pour assurer le transport de l'acier en douceur.
(5) Pour la formation de roulis, utilisez un contrôle externe ou un contrôle interne.
(6) Utilisez le dispositif de contrôle de l'espace de soudure pour vous assurer que l'espace de soudure répond aux exigences de soudage, puis le diamètre du tuyau, le désalignement et l'espace de soudure peuvent être strictement contrôlés.
(7) Le soudage interne et le soudage externe adoptent une machine de soudage électrique Lincoln américaine pour le soudage à l'arc submergé à un fil unique ou double, afin d'obtenir des performances de soudage stable.
(8) Toutes les coutures de soudage sont inspectées par un détecteur de défaut automatique à ultrasons continu en ligne pour assurer un test NDT à 100% couvrant toutes les coutures de soudage en spirale. S'il y a des défauts, il alarmera automatiquement et pulvérise les marques, et les travailleurs de la production ajusteront les paramètres de processus à tout moment pour éliminer les défauts dans le temps.
(9) Le tuyau en acier est coupé en une seule pièce par machine à découper.
(10) Après avoir coupé dans un tuyau en acier unique, chaque lot de tuyaux en acier sera soumis à un système de première inspection strict pour vérifier les propriétés mécaniques, la composition chimique, l'état de fusion, la qualité de surface du tuyau d'acier et le NDT pour garantir que le processus de fabrication de tuyaux est qualifié avant qu'il ne puisse être mis en production officiellement.
(11) Les pièces avec des marques de détection de défaut acoustiques continues sur la couture de soudage doivent être revérifiées par des ultrasons manuels et des rayons X. S'il y a des défauts, après réparation, le tuyau doit être à nouveau soumis à NDT jusqu'à ce qu'il soit confirmé que les défauts ont été éliminés.
(12) Le tuyau de la couture de soudage des fesses et de la couture de soudage en spirale à joint en T doit être inspecté par télévision à rayons X ou inspection du film.
(13) Chaque tuyau en acier est soumis à un test hydrostatique. La pression et le temps de test sont strictement contrôlés par le dispositif de détection d'ordinateur de la pression de l'eau du tuyau d'acier. Les paramètres de test sont automatiquement imprimés et enregistrés.
(14) L'extrémité du tuyau est usinée pour contrôler avec précision la perpendicularité, l'angle de biseau et la face racine.
Heure du poste: juillet-13-2022