Tuyaux à joint en spirale pour conduites d'eau principales
Dans la construction d’infrastructures, les matériaux utilisés jouent un rôle essentiel dans la longévité et la fonctionnalité du projet.Les tuyaux soudés en spirale sont un matériau indispensable au secteur des infrastructures.Ces tuyaux sont couramment utilisés dans diverses applications telles que les conduites d'eau et de gaz, et leurs spécifications, y compris les tuyaux soudés et à joints en spirale, sont essentielles pour garantir leurs performances.Dans ce blog, nous examinerons en profondeurspécification de tuyau soudé en spiraleet leur importance dans l'industrie de la construction.
Stuyau de couture en spiralessont construits à l’aide d’une méthode appelée procédé de soudage en spirale.Le processus consiste à utiliser des bobines d'acier laminées à chaud pour leur donner une forme cylindrique, puis les souder le long d'un joint en spirale.Le résultat est un tube doté d’une résistance et d’une durabilité élevées, ce qui le rend adapté à un large éventail d’applications.Ces tuyaux utilisenttube soudétechnologie pendant la construction, garantissant leur résistance à une variété de facteurs et de pressions environnementales, ce qui les rend idéaux pour une utilisation souterraine et sous-marine.
Principales propriétés physiques et chimiques des tuyaux en acier (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 et API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standard | Nuance d'acier | Constituants chimiques (%) | Propriété de traction | Charpy (encoche en V)Test d'impact | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Autre | Limite d'élasticité (Mpa) | Résistance à la traction (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min Taux d'étirement (%) | ||||||
maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | min | maximum | min | maximum | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Ajout de Nb\V\Ti conformément à GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1h00-1h60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1h00-1h60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Ajout facultatif de l'un des éléments Nb\V\Ti ou de toute combinaison d'entre eux | 175 | 310 | 27 | Un ou deux indices de ténacité (énergie d'impact et zone de cisaillement) peuvent être choisis.Pour L555, voir la norme. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 13h30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Pour l'acier de nuance B, Nb+V ≤ 0,03 % ; pour l'acier ≥ de nuance B, ajout facultatif de Nb ou de V ou de leur combinaison, et Nb+V+Ti ≤ 0,15 % | 172 | 310 | (L0=50,8 mm)à calculer selon la formule suivante :e=1944·A0,2/U0,0 A : Surface de l'échantillon en mm2 U : Résistance à la traction minimale spécifiée en Mpa | Aucune, ou une partie, ou les deux, de l'énergie d'impact et de la surface de cisaillement n'est requise comme critère de ténacité. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 13h30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Lors de l'examen des spécifications des tuyaux à joint en spirale, il est important de se concentrer sur des facteurs clés tels que le diamètre, l'épaisseur de paroi et la qualité du matériau.Le diamètre d'un tuyau détermine sa capacité à transporter un fluide ou un gaz, tandis que l'épaisseur de la paroi joue un rôle essentiel dans son intégrité structurelle et sa résistance à la pression.De plus, la qualité du matériau représente la qualité et la composition de l'acier utilisé et constitue un facteur important pour garantir la longévité et les performances du tuyau dans une application donnée.
Dans la construction deconduites d'eau principales, les tuyaux à joint en spirale présentent de nombreux avantages.Leur haute résistance à la traction et à la corrosion les rend idéaux pour le transport de l'eau sur de longues distances, tandis que leur flexibilité permet une installation facile autour des obstacles et sur des terrains difficiles.De plus, l'utilisation de tuyaux à joint en spirale dans les gazoducs assure le transport sûr et efficace du gaz naturel, constituant ainsi une ressource importante pour les secteurs résidentiel, commercial et industriel.
Du côté des infrastructures, les spécifications des tuyaux à joint spiralé sont régies par les normes et réglementations de l’industrie afin de garantir leur qualité et leurs performances.Par exemple, l'American Petroleum Institute (API) a élaboré des normes pour la fabrication et l'utilisation de tuyaux à joint en spirale qui décrivent les exigences en matière de taille, de résistance et de procédures d'essai.En outre, l'American Society for Testing and Materials (ASTM) fournit des spécifications sur la composition des matériaux et les propriétés mécaniques des tuyaux à joint en spirale afin de garantir davantage leur fiabilité et leur conformité aux normes de l'industrie.
En résumé, les spécifications des tuyaux soudés en spirale sont essentielles à leur rôle dans la construction d’infrastructures.Qu'il soit utilisé pour les conduites d'eau ouconduites de gaz, ces tuyaux offrent une résistance, une durabilité et une polyvalence inégalées, ce qui les rend indispensables dans le monde moderne.En adhérant aux normes et réglementations de l'industrie, l'utilisation de tuyaux à joint en spirale garantit la sécurité et l'efficacité des systèmes d'infrastructures critiques, ouvrant la voie au développement durable et au progrès social.