Tuyaux à joint spiralé pour conduites d'eau principales
Dans la construction d'infrastructures, les matériaux utilisés jouent un rôle essentiel dans la durabilité et la fonctionnalité des projets. Parmi ces matériaux, les tubes soudés en spirale sont indispensables. Couramment utilisés dans diverses applications telles que les conduites d'eau et de gaz, leurs spécifications, notamment les tubes soudés et à joint spiralé, sont cruciales pour garantir leurs performances. Dans cet article, nous examinerons en détail…spécifications des tuyaux soudés en spiraleet leur importance dans le secteur de la construction.
Stuyau à joint piralsCes tubes sont fabriqués selon un procédé appelé soudage en spirale. Ce procédé consiste à former des bobines d'acier laminées à chaud en forme cylindrique, puis à les souder le long d'une spirale. On obtient ainsi un tube à haute résistance et grande durabilité, adapté à une large gamme d'applications.tube soudéLa technologie utilisée lors de leur construction garantit leur résistance à divers facteurs et pressions environnementales, ce qui les rend idéaux pour une utilisation souterraine et sous-marine.
| Principales propriétés physiques et chimiques des tubes en acier (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 et API Spec 5L) | ||||||||||||||
| Standard | Acier de qualité | Constituants chimiques (%) | Propriétés de traction | Essai de résilience Charpy (entaille en V) | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Autre | Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | (L0=5,65 √ S0 ) min Taux d'étirement (%) | ||||||
| max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Ajout de Nb\V\Ti conformément à la norme GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
| Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Ajout optionnel d'un élément Nb\V\Ti ou de toute combinaison de ces éléments. | 175 | 310 | 27 | On peut choisir un ou deux des indices de ténacité suivants : énergie d’impact et surface de cisaillement. Pour L555, voir la norme. | ||||
| L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Pour l'acier de nuance B, Nb+V ≤ 0,03 % ; pour l'acier de nuance ≥ B, l'ajout de Nb ou de V, ou de leur combinaison, est facultatif, et Nb+V+Ti ≤ 0,15 %. | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) à calculer selon la formule suivante : e = 1944 × A0,2 / U0,0 A : Aire de l'échantillon en mm² U : Résistance à la traction minimale spécifiée en MPa | L'énergie d'impact et/ou la surface de cisaillement ne sont pas requises comme critère de ténacité. | ||||
| A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
| B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
| X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
| X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
| X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
| X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
| X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 | ||||||||
Lors de la définition des spécifications des tubes à soudure spiralée, il est essentiel de se concentrer sur des facteurs clés tels que le diamètre, l'épaisseur de paroi et la nuance d'acier. Le diamètre d'un tube détermine sa capacité à transporter un fluide ou un gaz, tandis que l'épaisseur de paroi joue un rôle primordial dans son intégrité structurelle et sa résistance à la pression. De plus, la nuance d'acier représente la qualité et la composition de l'acier utilisé et constitue un élément important pour garantir la longévité et les performances du tube dans une application donnée.
Dans la construction decanalisations d'eau principalesLes tuyaux à soudure spiralée présentent de nombreux avantages. Leur haute résistance à la traction et à la corrosion les rendent idéaux pour le transport d'eau sur de longues distances, tandis que leur flexibilité facilite leur installation autour des obstacles et sur des terrains difficiles. De plus, leur utilisation dans les gazoducs garantit un transport sûr et efficace du gaz naturel, une ressource essentielle pour les secteurs résidentiel, commercial et industriel.
Du côté des infrastructures, les spécifications des conduites à soudure spiralée sont régies par des normes et réglementations industrielles afin de garantir leur qualité et leurs performances. Par exemple, l'American Petroleum Institute (API) a élaboré des normes pour la fabrication et l'utilisation de ces conduites, définissant les exigences relatives à leurs dimensions, leur résistance et les procédures d'essai. De plus, l'American Society for Testing and Materials (ASTM) fournit des spécifications sur la composition des matériaux et les propriétés mécaniques des conduites à soudure spiralée afin de garantir leur fiabilité et leur conformité aux normes industrielles.
En résumé, les spécifications des tuyaux soudés en spirale sont essentielles à leur rôle dans la construction d'infrastructures. Qu'ils soient utilisés pour les conduites d'eau principales ouconduites de gazCes canalisations offrent une résistance, une durabilité et une polyvalence inégalées, ce qui les rend indispensables dans le monde moderne. En respectant les normes et réglementations en vigueur, l'utilisation de canalisations à soudure spiralée garantit la sécurité et l'efficacité des infrastructures critiques, ouvrant la voie à un développement durable et au progrès social.








