Tuyaux soudés à l'arc submergé en spirale pour l'industrie moderne

Brève description:

Dans le vaste paysage de l’industrie moderne, les ingénieurs et les professionnels sont constamment à la recherche de solutions supérieures pour répondre aux divers besoins d’infrastructure et de transport.Parmi les nombreuses technologies de fabrication de tuyaux disponibles,tuyau soudé à l'arc submergé en spirale(SSAW) s’est imposé comme un choix fiable et rentable.Ce blog vise à mettre en lumière les avantages et les défis importants associés à cette technologie innovante de fabrication de tuyaux.


Détail du produit

Mots clés du produit

Avantages du tuyau soudé à l'arc submergé en spirale :

1. Construction efficace :

Les tuyaux SSAW présentent une conception de soudure en spirale qui permet une production efficace et un temps de fabrication réduit.Cette caractéristique unique en fait le premier choix pour les projets de construction à grande échelle tels que les projets pétroliers et pétroliers.conduites de gaz, les systèmes de transport d’eau et les plates-formes de forage offshore.Le processus de soudage continu garantit un haut degré d’intégrité structurelle, augmentant ainsi la durabilité et la durée de vie du tuyau.

Standard

Nuance d'acier

Composition chimique

Propriétés de traction

     

Test d'impact Charpy et test de déchirure par chute de poids

C Si Mn P S V Nb Ti   CEV4)(%) Rt0.5 Mpa Limite d'élasticité   Résistance à la traction Rm Mpa   Rt0,5/Rm (L0=5,65 √ S0 )Élongation A%
maximum maximum maximum maximum maximum maximum maximum maximum Autre maximum min maximum min maximum maximum min
  L245Mo

0,22

0,45

1.2

0,025

0,15

0,05

0,05

0,04

1)

0,4

245

450

415

760

0,93

22

Essai d'impact Charpy : l'énergie d'absorption d'impact du corps du tuyau et du cordon de soudure doit être testée comme requis dans la norme d'origine.Pour plus de détails, consultez la norme d'origine.Test de déchirure par chute de poids : zone de cisaillement facultative

GB/T9711-2011 (PSL2)

L290MB

0,22

0,45

1.3

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

1)

0,4

290

495

415

21

  L320MB

0,22

0,45

1.3

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

1)

0,41

320

500

430

21

  L360MB

0,22

0,45

1.4

0,025

0,015

      1)

0,41

360

530

460

20

  L390MB

0,22

0,45

1.4

0,025

0,15

      1)

0,41

390

545

490

20

  L415MB

0,12

0,45

1.6

0,025

0,015

      1)2)3

0,42

415

565

520

18

  L450MB

0,12

0,45

1.6

0,025

0,015

      1)2)3

0,43

450

600

535

18

  L485MB

0,12

0,45

1.7

0,025

0,015

      1)2)3

0,43

485

635

570

18

  L555MB

0,12

0,45

1,85

0,025

0,015

      1)2)3 Négociation

555

705

625

825

0,95

18

2. Excellentes résistance et flexibilité :

La structure en spirale du tuyau SSAW augmente sa résistance, lui permettant de résister aux pressions externes et internes.Ces tuyaux sont capables de résister à des conditions atmosphériques extrêmes, ce qui les rend adaptés aux applications aériennes et souterraines.De plus, la flexibilité des tuyaux SSAW leur permet d'être facilement adaptés et installés sur une variété de terrains, y compris les terrains accidentés et les sols instables.

3. Solution rentable :

Les procédés de soudage continu augmentent la productivité tout en réduisant considérablement les défauts et les coûts de soudage.De plus, les tubes soudés à l'arc submergé en spirale offrent une résistance et une durabilité supérieures, réduisant les coûts de maintenance et de réparation tout au long de leur durée de vie, ce qui en fait un choix économique pour l'industrie.

 

Soudage à l'arc submergé hélicoïdal

Défis rencontrés par les tuyaux soudés à l’arc submergé en spirale :

1. Contrôle qualité :

En raison des processus de soudage complexes impliqués dans la production de tubes soudés à l’arc submergé en spirale, garantir une qualité constante est un défi.Si les paramètres de soudage ne sont pas contrôlés avec précision, des défauts de soudage tels que des contre-dépouilles, des pores et un manque de fusion se produiront.Pour relever ce défi, des mesures strictes de contrôle de qualité et des systèmes de surveillance avancés pendant le processus de fabrication sont cruciaux.

2. Plage de restriction du diamètre du tuyau :

Bien que les tubes soudés à l'arc submergé en spirale soient idéaux pour les applications de grand diamètre, ils peuvent ne pas convenir aux industries nécessitant des tubes de plus petite taille.Le processus de fabrication est plus efficace pour les tuyaux de plus grand diamètre, ce qui entraîne une disponibilité limitée pour les petits projets tels que les canalisations résidentielles et les petites utilisations industrielles.Pour de telles exigences, des technologies alternatives de fabrication de tuyaux doivent être envisagées.

3. Revêtement de surface :

Un autre défi auquel est confrontée l'industrie des canalisations SSAW consiste à garantir des revêtements de surface appropriés et durables pour protéger contre la corrosion et l'usure.L’application de revêtement sur des surfaces en spirale nécessite un équipement et une expertise avancés pour garantir une couverture et une adhérence uniformes.Un revêtement de surface approprié est essentiel pour prolonger la durée de vie des tuyaux soudés à l'arc submergé en spirale, en particulier dans les environnements difficiles.

En conclusion:

Les tubes soudés à l'arc submergé en spirale se sont révélés être une technologie très avantageuse dans l'industrie moderne, offrant efficacité, résistance et rentabilité.Sa soudure en spirale unique permet une production efficace et une durabilité accrue, ce qui la rend adaptée aux grands projets de construction.Cependant, pour un succès continu et une adoption généralisée de cette technologie de fabrication, des défis tels que le contrôle qualité, la plage de diamètres limitée et les revêtements de surface doivent être relevés.En surmontant ces défis grâce aux progrès technologiques et à la collaboration industrielle, les tubes soudés à l'arc submergé en spirale ont un avenir prometteur dans la transformation et le maintien des infrastructures critiques dans le monde entier.


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