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    Pipes soudées à arc submergé en spirale pour l'industrie moderne

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    • Pipes soudées à arc submergé en spirale pour l'industrie moderne

    Brève description:

    Dans le vaste paysage de l'industrie moderne, les ingénieurs et les professionnels recherchent constamment des solutions supérieures pour répondre aux divers besoins des infrastructures et des transports. Parmi les nombreuses technologies de fabrication de tuyaux disponibles,tuyau soudé à arc submergé en spirale(SSAW) est devenu un choix fiable et rentable. Ce blog vise à faire la lumière sur les avantages et défis importants associés à cette technologie de fabrication de tuyaux innovante.


    Détail du produit

    Tags de produit

    Avantages du tuyau soudé à arc submergé en spirale:

    1. Construction efficace:

    Les tuyaux SSAW comportent une conception de soudure en spirale qui permet une production efficace et une réduction du temps de fabrication. Cette caractéristique unique en fait le premier choix pour les projets de construction à grande échelle tels que l'huile etTourages à gaz, Systèmes de transmission d'eau et plates-formes de forage offshore. Le processus de soudage continu garantit un degré élevé d'intégrité structurelle, augmentant la durabilité et la durée de vie du tuyau.

    Standard

    Grade d'acier

    		 Composition chimique

    Propriétés de traction

    		      

    Test d'impact à chary et test de déchirure de poids
    C Si Mn P S V Nb Ti   Cev4) （%） Rt0,5 MPa Force d'élasticité   Résistance à la traction RM MPA   RT0.5 / RM （L0 = 5,65 √ S0） allongement A%
    max max max max max max max max Autre max min max min max max min
      L245 Mo

    0,22

    0,45

    1.2

    0,025

    0,15

    0,05

    0,05

    0,04

    		 1)

    0.4

    245

    450

    415

    760

    0,93

    22

    Test d'impact sur le Charpy: L'énergie absorbante de l'impact du corps du tuyau et de la couture de soudure doit être testée comme requis dans la norme d'origine. Pour plus de détails, consultez la norme d'origine. Test de déchirure de poids: zone de cisaillement facultative

    GB / T9711-2011 （PSL2）

    		 L290MB

    0,22

    0,45

    1.3

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    		 1)

    0.4

    290

    495

    415

    21
      L320MB

    0,22

    0,45

    1.3

    0,025

    0,015

    0,05

    0,05

    0,04

    		 1)

    0,41

    320

    500

    430

    21
      L360MB

    0,22

    0,45

    1.4

    0,025

    0,015

    		       1)

    0,41

    360

    530

    460

    20
      L390MB

    0,22

    0,45

    1.4

    0,025

    0,15

    		       1)

    0,41

    390

    545

    490

    20
      L415 Mo

    0,12

    0,45

    1.6

    0,025

    0,015

    		       1) 2) 3

    0,42

    415

    565

    520

    18
      L450 Mo

    0,12

    0,45

    1.6

    0,025

    0,015

    		       1) 2) 3

    0,43

    450

    600

    535

    18
      L485 Mo

    0,12

    0,45

    1.7

    0,025

    0,015

    		       1) 2) 3

    0,43

    485

    635

    570

    18
      L555 Mo

    0,12

    0,45

    1.85

    0,025

    0,015

    		       1) 2) 3 Négociation

    555

    705

    625

    825

    0,95

    18

    2. Excellente résistance et flexibilité:

    La structure en spirale du tuyau SSAW augmente sa résistance, lui permettant de résister aux pressions externes et internes. Ces tuyaux sont capables de résister à des conditions atmosphériques extrêmes, ce qui les rend adaptées aux applications au-dessus et au-dessous. De plus, la flexibilité des tuyaux SSAW leur permet d'être facilement adaptés et installés dans une variété de terrains, y compris des terrains rugueux et des sols instables.

    3. Solution rentable:

    Les processus de soudage continus augmentent la productivité tout en réduisant considérablement les défauts de soudage et les coûts. De plus, les tuyaux soudés à arc submergé en spirale offrent une résistance et une durabilité supérieures, réduisant les coûts d'entretien et de réparation au cours de leur vie, ce qui en fait un choix économique pour l'industrie.

     

    Soudage à l'arc submergé hélicoïdal

    Les défis auxquels sont confrontés les tuyaux soudés à arc submergé en spirale:

    1. Contrôle de la qualité:

    En raison des processus de soudage complexes impliqués dans la production de tuyaux soudés à arc submergé en spirale, une qualité constante est difficile. Si les paramètres de soudage ne sont pas contrôlés avec précision, des défauts de soudage tels que des sous-dépouilles, des pores et un manque de fusion se produiront. Pour surmonter ce défi, des mesures strictes de contrôle de la qualité et des systèmes de surveillance avancés pendant le processus de fabrication sont cruciaux.

    2. Plage de restriction du diamètre du tuyau:

    Bien que les tuyaux soudés à arc submergé en spirale soient idéaux pour les applications de grand diamètre, elles peuvent ne pas convenir aux industries nécessitant des tailles de tuyaux plus petites. Le processus de fabrication est plus efficace pour les tuyaux de plus grand diamètre, entraînant une disponibilité limitée pour les petits projets tels que la tuyauterie résidentielle et les petites utilisations industrielles. Pour de telles exigences, des technologies de fabrication de tuyaux alternatives doivent être prises en compte.

    3. Revêtement de surface:

    Un autre défi auquel l'industrie des tuyaux SSAW est confrontée à assurer des revêtements de surface appropriés et durables pour protéger contre la corrosion et l'usure. L'application du revêtement sur les surfaces en spirale nécessite un équipement avancé et une expertise pour assurer une couverture et une adhérence uniformes. Un revêtement de surface approprié est essentiel pour prolonger la durée de vie du tuyau soudé à arc submergé en spirale, en particulier dans des environnements difficiles.

    En conclusion:

    Les tuyaux soudés à arc submergé en spirale se sont avérés être une technologie très avantageuse dans l'industrie moderne, offrant l'efficacité, la force et la rentabilité. Sa couture de soudure en spirale unique permet une production efficace et une durabilité accrue, ce qui le rend adapté à de grands projets de construction. Cependant, pour le succès continu et l'adoption généralisée de cette technologie de fabrication, des défis tels que le contrôle de la qualité, la gamme de diamètres limités et les revêtements de surface doivent être relevés. En surmontant ces défis grâce à la progression technologique et à la collaboration de l'industrie, le tuyau soudé à l'arc submergé en spirale a un avenir prometteur dans la transformation et le maintien d'infrastructures critiques dans le monde.

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