Tube soudé en spirale GBT9711-2011 pour conduite d'eau souterraine
Précision du tube soudé en spirale :
Les tubes soudés en spirale constituent une prouesse technique remarquable, alliant résistance, durabilité et rentabilité. Fabriqués à l'aide d'une technologie de pointe, ces tubes suivent un processus de fabrication méticuleux. À partir d'acier enroulé, les bandes sont déroulées et passées entre des rouleaux qui les courbent progressivement pour former une spirale. Les bords sont ensuite soudés ensemble, garantissant ainsi des joints continus et parfaitement intégrés.
Diamètre extérieur spécifié (D) | Épaisseur de paroi spécifiée en mm | Pression d'essai minimale (Mpa) | ||||||||||
Nuance d'acier | ||||||||||||
in | mm | L210(A) | L245(B) | L290(X42) | L320(X46) | L360(X52) | L390(X56) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) | |
8-5/8 | 219.1 | 5.0 | 5.8 | 6.7 | 9,9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16.6 | 19.0 |
7.0 | 8.1 | 9.4 | 13,9 | 15.3 | 17.3 | 18,7 | 19,9 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
10.0 | 11,5 | 13.4 | 19,9 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
9-5/8 | 244,5 | 5.0 | 5.2 | 6.0 | 10.1 | 11.1 | 12,5 | 13.6 | 14.4 | 15.6 | 16,9 | 19.3 |
7.0 | 7.2 | 8.4 | 14.1 | 15.6 | 17,5 | 19.0 | 20.2 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
10.0 | 10.3 | 12.0 | 20.2 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
10-3/4 | 273,1 | 5.0 | 4.6 | 5.4 | 9.0 | 10.1 | 11.2 | 12.1 | 12,9 | 14.0 | 15.1 | 17.3 |
7.0 | 6,5 | 7,5 | 12.6 | 13,9 | 15,7 | 17.0 | 18.1 | 19,6 | 20,7 | 20,7 | ||
10.0 | 9.2 | 10.8 | 18.1 | 19,9 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
12-3/4 | 323,9 | 5.0 | 3.9 | 4,5 | 7.6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10,9 | 11,8 | 12,7 | 14.6 |
7.0 | 5.5 | 6,5 | 10.7 | 11,8 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16,5 | 17,8 | 20.4 | ||
10.0 | 7.8 | 9.1 | 15.2 | 16,8 | 18,9 | 20,5 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
(325,0) | 5.0 | 3.9 | 4,5 | 7.6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10,9 | 11,8 | 12,7 | 14,5 | |
7.0 | 5.4 | 6.3 | 10.6 | 11.7 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16,5 | 17,8 | 20.3 | ||
10.0 | 7.8 | 9.0 | 15.2 | 16,7 | 18,8 | 20.4 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
13-3/8 | 339,7 | 5.0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8.0 | 9.0 | 9,8 | 10.4 | 11.3 | 12.1 | 13,9 |
8.0 | 5.9 | 6.9 | 11.6 | 12,8 | 14.4 | 15.6 | 16.6 | 18.0 | 19.4 | 20,7 | ||
12.0 | 8,9 | 10.4 | 17.4 | 19.2 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
14 | 355,6 | 6.0 | 4.3 | 5.0 | 8.3 | 9.2 | 10.3 | 11.2 | 11,9 | 12,9 | 13,9 | 15,9 |
8.0 | 5.7 | 6.6 | 11.1 | 12.2 | 13,8 | 14,9 | 15,9 | 17.2 | 18,6 | 20,7 | ||
12.0 | 8,5 | 9,9 | 16.6 | 18.4 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
(377,0) | 6.0 | 4.0 | 4.7 | 7.8 | 8.6 | 9,7 | 10.6 | 11.2 | 12.2 | 13.1 | 15.0 | |
8.0 | 5.3 | 6.2 | 10,5 | 11,5 | 13.0 | 14.1 | 15.0 | 16.2 | 17,5 | 20.0 | ||
12.0 | 8.0 | 9.4 | 15,7 | 17.3 | 19,5 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
16 | 406,4 | 6.0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8.0 | 9.0 | 9,8 | 10.4 | 11.3 | 12.2 | 13,9 |
8.0 | 5.0 | 5.8 | 9,7 | 10.7 | 12.0 | 13.1 | 13,9 | 15.1 | 16.2 | 18,6 | ||
12.0 | 7.4 | 8.7 | 14.6 | 16.1 | 18.1 | 19,6 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
(426.0) | 6.0 | 3,5 | 4.1 | 6.9 | 7.7 | 8.6 | 9.3 | 9,9 | 10.8 | 11.6 | 13.3 | |
8.0 | 4.7 | 5.5 | 9.3 | 10.2 | 11,5 | 12,5 | 13.2 | 14.4 | 15,5 | 17,7 | ||
12.0 | 7.1 | 8.3 | 13,9 | 15.3 | 17.2 | 18,7 | 19,9 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
18 | 457,0 | 6.0 | 3.3 | 3.9 | 6,5 | 7.1 | 8.0 | 8.7 | 9.3 | 10.0 | 10.8 | 12.4 |
8.0 | 4.4 | 5.1 | 8.6 | 9,5 | 10.7 | 11.6 | 12.4 | 13.4 | 14.4 | 16,5 | ||
12.0 | 6.6 | 7.7 | 12,9 | 14.3 | 16.1 | 17.4 | 18,5 | 20.1 | 20,7 | 20,7 | ||
20 | 508.0 | 6.0 | 3.0 | 3,5 | 6.2 | 6.8 | 7.7 | 8.3 | 8.8 | 9.6 | 10.3 | 11,8 |
8.0 | 4.0 | 4.6 | 8.2 | 9.1 | 10.2 | 11.1 | 11,8 | 12,8 | 13,7 | 15,7 | ||
12.0 | 6.0 | 6.9 | 12.3 | 13.6 | 15.3 | 16.6 | 17,6 | 19.1 | 20,6 | 20,7 | ||
16.0 | 7,9 | 9.3 | 16.4 | 18.1 | 20.4 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
(529,0) | 6.0 | 2.9 | 3.3 | 5.9 | 6,5 | 7.3 | 8.0 | 8,5 | 9.2 | 9,9 | 11.3 | |
9.0 | 4.3 | 5.0 | 8,9 | 9,8 | 11.0 | 11,9 | 12,7 | 13,8 | 14,9 | 17.0 | ||
12.0 | 5.7 | 6.7 | 11,8 | 13.1 | 14,7 | 15,9 | 16,9 | 18.4 | 19,8 | 20,7 | ||
14.0 | 6.7 | 7.8 | 13,8 | 15.2 | 17.1 | 18,6 | 19,8 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
16.0 | 7.6 | 8,9 | 15,8 | 17.4 | 19,6 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
22 | 559,0 | 6.0 | 2.7 | 3.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7,5 | 8.0 | 8.7 | 9.4 | 10.7 |
9.0 | 4.1 | 4.7 | 8.4 | 9.3 | 10.4 | 11.3 | 12.0 | 13.0 | 14.1 | 16.1 | ||
12.0 | 5.4 | 6.3 | 11.2 | 12.4 | 13,9 | 15.1 | 16.0 | 17.4 | 18,7 | 20,7 | ||
14.0 | 6.3 | 7.4 | 13.1 | 14.4 | 16.2 | 17,6 | 18,7 | 20.3 | 20,7 | 20,7 | ||
19.1 | 8.6 | 10.0 | 17,8 | 19,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
22.2 | 10.0 | 11.7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
24 | 610,0 | 6.0 | 2,5 | 2.9 | 5.1 | 5.7 | 6.4 | 6.9 | 7.3 | 8.0 | 8.6 | 9,8 |
9.0 | 3.7 | 4.3 | 7.7 | 8,5 | 9.6 | 10.4 | 11.0 | 12.0 | 12,9 | 14,7 | ||
12.0 | 5.0 | 5.8 | 10.3 | 11.3 | 12,7 | 13,8 | 14,7 | 15,9 | 17.2 | 19,7 | ||
14.0 | 5.8 | 6.8 | 12.0 | 13.2 | 14,9 | 16.1 | 17.1 | 18,6 | 20.0 | 20,7 | ||
19.1 | 7,9 | 9.1 | 16.3 | 17,9 | 20.2 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
25,4 | 10,5 | 12.0 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
(630.0) | 6.0 | 2.4 | 2.8 | 5.0 | 5.5 | 6.2 | 6.7 | 7.1 | 7.7 | 8.3 | 9,5 | |
9.0 | 3.6 | 4.2 | 7,5 | 8.2 | 9.3 | 10.0 | 10.7 | 11.6 | 12,5 | 14.3 | ||
12.0 | 4.8 | 5.6 | 9,9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16.6 | 19.0 | ||
16.0 | 6.4 | 7,5 | 13.3 | 14.6 | 16,5 | 17,8 | 19.0 | 20,6 | 20,7 | 20,7 | ||
19.1 | 7.6 | 8,9 | 15,8 | 17,5 | 19,6 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | ||
25,4 | 10.2 | 11,9 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 | 20,7 |
Polyvalence pour les applications industrielles :
1. Industrie pétrolière et gazière :
Les tubes soudés en spirale sont largement utilisés dans le secteur pétrolier et gazier en raison de leur capacité à résister à des pressions extrêmes et à des conditions environnementales difficiles. Dans les pipelines de transport, ces tubes transportent efficacement le pétrole et le gaz naturel sur de longues distances, tandis que leur résistance à la corrosion garantit une intégrité structurelle durable.
2. Gestion de l’eau et des eaux usées :
Pour les systèmes d'approvisionnement en eau et de gestion des eaux usées, les tubes soudés en spirale constituent une solution fiable. Leur construction robuste leur permet de supporter des débits d'eau à haute pression tout en contenant efficacement les déchets. De plus, leur résistance à la corrosion assure leur longévité, réduit les coûts de maintenance et atténue les risques environnementaux.
3. Construction d’infrastructures :
Les tubes soudés en spirale jouent un rôle essentiel dans le développement des infrastructures et sont des composants clés pour la construction de ponts, de fondations sur pieux et de tunnels souterrains. Grâce à leur résistance structurelle supérieure, ils résistent aux charges lourdes, aux activités sismiques et à l'épreuve du temps. Cette polyvalence les rend idéaux pour soutenir des projets d'infrastructures durables et sécurisés.

Avantages du tube soudé en spirale :
1. Résistance et durabilité :
Les tubes soudés en spirale offrent une excellente résistance et peuvent supporter la pression, les chocs et les vibrations. Ils sont conçus pour assurer une répartition uniforme des contraintes sur toute la longueur du tube, améliorant ainsi son intégrité structurelle.
2. Résistance à la corrosion :
Les tubes soudés en spirale présentent une excellente résistance à la corrosion grâce à l'utilisation de matériaux galvanisés ou revêtus. Cette propriété leur permet de résister aux sols corrosifs, à l'exposition aux produits chimiques et aux conditions climatiques extrêmes, ce qui en fait une solution idéale à long terme pour de nombreuses applications.
3. Rentabilité :
La capacité de produire des tubes soudés en spirale en grandes quantités et de grandes dimensions réduit les coûts de main-d'œuvre par rapport à d'autres méthodes de fabrication, ce qui en fait une option rentable pour les projets commerciaux et industriels. De plus, ses faibles besoins d'entretien et sa durabilité renforcent sa viabilité économique.
En conclusion:
Bien que souvent négligés, les tubes soudés en spirale méritent d'être reconnus pour leur polyvalence exceptionnelle dans de nombreuses applications industrielles. Leur robustesse, leur durabilité et leur résistance à la corrosion en font un choix fiable pour les projets d'infrastructure, garantissant une intégrité à long terme. Dans un monde où fiabilité et efficacité sont primordiales, ces merveilles d'ingénierie continuent de soutenir et d'améliorer des secteurs vitaux tels que le pétrole et le gaz, la gestion de l'eau et le développement des infrastructures.