Tuyau de conduite soudé à l'arc submergé en spirale X60 pour oléoducs
Le tube de canalisation X60 SSAW, également appelé tube soudé à l'arc submergé en spirale, utilise des bobines d'acier laminées à chaud comme matière première, pliées en spirale pour former des tubes. Ce procédé de fabrication confère au tube une grande robustesse et une excellente durabilité, ainsi qu'une résistance élevée à la corrosion et aux contraintes. Ces qualités sont essentielles pouroléoduc lignes, qui sont souvent soumises à des conditions environnementales difficiles et à des situations de forte pression.
Propriétés mécaniques du tube SSAW
| acier de qualité | limite d'élasticité minimale MPA | résistance à la traction minimale MPA | Allongement minimum % |
| B | 245 | 415 | 23 |
| X42 | 290 | 415 | 23 |
| X46 | 320 | 435 | 22 |
| X52 | 360 | 460 | 21 |
| X56 | 390 | 490 | 19 |
| X60 | 415 | 520 | 18 |
| X65 | 450 | 535 | 18 |
| X70 | 485 | 570 | 17 |
Composition chimique des tubes SSAW
| acier de qualité | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
| % max. | % max. | % max. | % max. | % max. | |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
| X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
Tolérance géométrique des tubes SSAW
| tolérances géométriques | ||||||||||
| diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | rectitude | défaut de rondeur | masse | Hauteur maximale du cordon de soudure | |||||
| D | T | |||||||||
| ≤1422 mm | > 1422 mm | < 15 mm | ≥15 mm | Extrémité du tuyau 1,5 m | pleine longueur | corps de tuyau | extrémité du tuyau | T≤13mm | T>13mm | |
| ±0,5% ≤4 mm | comme convenu | ±10% | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2 % L | 0,020D | 0,015D | +10% -3,5% | 3,5 mm | 4,8 mm |
Essai hydrostatique

L'un des principaux avantages deX60Tuyau de ligne SSAWSa grande résistance est son principal atout. Ce tuyau possède une limite d'élasticité minimale de 60 000 psi, ce qui le rend idéal pour les exigences de haute pression du transport du pétrole et du gaz. Le procédé de soudage en spirale garantit également une épaisseur de paroi uniforme, ce qui renforce encore sa résistance et sa fiabilité.
Outre sa robustesse, le tube X60 SSAW est reconnu pour son excellente ductilité et sa résistance aux chocs. Il peut ainsi supporter les contraintes liées au transport et à l'installation sans que son intégrité ne soit compromise. Ceci est particulièrement important pour les oléoducs, qui doivent souvent traverser des terrains difficiles et surmonter divers obstacles lors de leur construction.
De plus, le tube de canalisation X60 SSAW est extrêmement résistant à la corrosion, ce qui en fait une solution durable et économique pour les oléoducs. Le procédé de soudage en spirale crée une surface lisse et des soudures uniformes, réduisant ainsi les risques de corrosion et prolongeant la durée de vie du tube. Ceci est essentiel pour le transport du pétrole.pipelines, qui sont exposés à des substances corrosives et à des facteurs environnementaux susceptibles de dégrader les matériaux de moindre qualité.
Dans la construction d'oléoducs, la sécurité et la fiabilité sont primordiales. Le tube de canalisation X60 SSAW répond parfaitement à ces exigences, offrant une solution robuste, durable et résistante à la corrosion, capable de supporter les contraintes du transport du pétrole et du gaz. Sa haute résistance, son excellente ductilité et sa robustesse aux chocs en font un choix fiable pour les projets de pipelines les plus exigeants.
En résumé, le tube X60 SSAW est le choix privilégié pour les oléoducs grâce à sa résistance, sa durabilité et sa résistance à la corrosion supérieures. Son procédé de soudage en spirale permet de produire des tubes capables de résister aux hautes pressions, aux terrains difficiles et aux environnements corrosifs, ce qui en fait une solution fiable et économique pour le transport du pétrole et du gaz. Lors de la construction d'oléoducs, opter pour le tube X60 soudé à l'arc submergé en spirale, c'est garantir la sécurité et la fiabilité de l'ensemble des opérations.







