Tubes de canalisation API 5L de grade B à X70 de diamètre extérieur de 219 mm à 3 500 mm
Les propriétés mécaniques du tube SSAW
nuance d'acier | limite d'élasticité minimale | résistance minimale à la traction | Allongement minimal |
B | 245 | 415 | 23 |
X42 | 290 | 415 | 23 |
X46 | 320 | 435 | 22 |
X52 | 360 | 460 | 21 |
X56 | 390 | 490 | 19 |
X60 | 415 | 520 | 18 |
X65 | 450 | 535 | 18 |
X70 | 485 | 570 | 17 |
La composition chimique des tubes SSAW
nuance d'acier | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
% max. | % max. | % max. | % max. | % max. | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X60 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,03 | 0,03 | 0,15 |
La tolérance géométrique des tubes SSAW
Tolérances géométriques | ||||||||||
diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | rectitude | ovalisation | masse | Hauteur maximale du cordon de soudure | |||||
D | T | |||||||||
≤1422mm | >1422 mm | <15 mm | ≥ 15 mm | extrémité du tuyau 1,5 m | pleine longueur | corps du tuyau | extrémité du tuyau | T≤13mm | T>13mm | |
±0,5% | comme convenu | ±10% | ±1,5 mm | 3,2 mm | 0,2 % L | 0,020D | 0,015D | '+10% | 3,5 mm | 4,8 mm |
Essai hydrostatique
Le tuyau doit résister à l'essai hydrostatique sans fuite à travers le cordon de soudure ou le corps du tuyau
Les joints n'ont pas besoin d'être testés hydrostatiquement, à condition que les parties de tuyau utilisées pour marquer les joints aient été testées hydrostatiquement avec succès avant l'opération d'assemblage.
Traçabilité :
Pour les tuyaux PSL 1, le fabricant doit établir et suivre des procédures documentées pour maintenir :
L'identité thermique jusqu'à ce que chaque test chimique associé soit effectué et que la conformité aux exigences spécifiées soit démontrée
L'identité de l'unité de test jusqu'à ce que chaque test mécanique associé soit effectué et que la conformité aux exigences spécifiées soit démontrée
Pour les tubes PSL 2, le fabricant doit établir et suivre des procédures documentées pour conserver l'identité thermique et l'identité de l'unité d'essai. Ces procédures doivent permettre de retracer toute longueur de tube jusqu'à l'unité d'essai appropriée et les résultats des essais chimiques correspondants.