Revêtements époxy thermofusibles conformes à la norme Awwa C213

Revêtements époxy liés par fusion - Norme Awwa C213 - Image mise en avant

Description courte :

Revêtements et doublures époxy thermofusibles pour tuyaux et raccords d'eau en acier

Il s'agit d'une norme de l'American Water Works Association (AWWA). Les revêtements FBE sont principalement utilisés sur les canalisations et raccords d'eau en acier, par exemple les canalisations SSAW, ERW, LSAW, les canalisations sans soudure, les coudes, les tés, les réducteurs, etc., à des fins de protection contre la corrosion.

Les revêtements époxy thermodurcissables par fusion sont des revêtements monocomposants en poudre sèche qui, activés par la chaleur, réagissent chimiquement avec la surface du tuyau en acier tout en préservant ses propriétés. Depuis 1960, leur application s'est étendue aux tuyaux de plus grand diamètre, comme revêtements internes et externes pour les réseaux de gaz, de pétrole, d'eau et d'eaux usées.

Envoyez-nous un courriel

Détails du produit

Étiquettes de produit

Propriétés physiques des matériaux en poudre époxy

Densité relative à 23 °C : minimum 1,2 et maximum 1,8
Analyse granulométrique : maximum 2,0
Temps de gélification à 200 °C : moins de 120 s

nettoyage par projection d'abrasif

Les surfaces en acier nu doivent être nettoyées par grenaillage conformément à la norme SSPC-SP10/NACE n° 2, sauf indication contraire de l’acheteur. La profondeur du profil de grenaillage doit être de 1,5 à 4,0 mils (38 à 102 µm), mesurée conformément à la norme ASTM D4417.

Préchauffage

Le tuyau nettoyé doit être préchauffé à une température inférieure à 260℃, la source de chaleur ne devant pas contaminer la surface du tuyau.

Épaisseur

La poudre de revêtement doit être appliquée sur le tuyau préchauffé, formant un film durci uniforme d'une épaisseur minimale de 12 mils (305 µm) à l'extérieur comme à l'intérieur. L'épaisseur maximale ne doit pas dépasser 16 mils (406 µm) sauf recommandation du fabricant ou spécification de l'acheteur.

Tests de performance époxy optionnels

L'acheteur peut exiger des essais supplémentaires pour évaluer les performances de l'époxy. Les procédures d'essai suivantes, qui doivent toutes être réalisées sur des anneaux d'essai de tuyauterie de production, peuvent être spécifiées :
1. Porosité en coupe transversale.
2. Porosité de l'interface.
3. Analyse thermique (DSC).
4. Déformation permanente (flexibilité).
5. Trempage dans l'eau.
6. Impact.
7. Test de décollement cathodique.

Précédent: Tubes de pieutage professionnels chinois - Tubes formés à froid, EN10219 S235JRH, S235J0H, S355JRH, S355J0H – Spirale

Suivant: Tuyaux API 5L Grade B à X70 OD de 219 mm à 3500 mm

Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous